Localiser d'abord,
sécher ensuite

Un dégât des eaux a deux dimensions : la source (la fuite) et l'étendue (les éléments de construction imprégnés). Si l'on commence le séchage sans colmater la fuite, on sèche face à un robinet ouvert. Et sans connaître la limite exacte du dommage, on risque soit de sous-dimensionner – l'humidité résiduelle persiste – soit de démolir inutilement une trop grande surface. C'est pourquoi le diagnostic non destructif est prioritaire : la mesure d'humidité cartographie l'imprégnation, la thermographie rend visibles les différences de température, l'électroacoustique et le gaz traceur localisent la fuite au point près.

Pour le séchage, deux principes sont utilisés : le séchage par condensation attire l'air humide sur une batterie froide où l'eau se condense – efficace dans une plage de température normale. Le séchage par adsorption lie l'humidité à un agent sorbant et fonctionne même à basse température. Pour l'humidité emprisonnée, on utilise le séchage des couches d'isolation et des cavités : des surpresseurs à canal latéral propulsent l'air à travers des buses à fente dans la couche d'isolation sous la chape – sans détruire la structure du sol. Les panneaux chauffants infrarouges accélèrent le séchage des murs humides.

Un séchage n'est pas terminé quand la surface semble sèche, mais quand l'humidité du matériau a atteint la valeur de consigne spécifique au composant. C'est précisément là qu'intervient la télé-surveillance : les enregistreurs de données IoT fournissent une courbe continue de l'évolution du séchage au lieu de mesures ponctuelles. Cela évite un arrêt prématuré (risque de moisissure) tout comme une utilisation inutilement longue des appareils – et fournit à l'assureur une preuve complète.